精轧不锈钢毛细管简介: 不锈钢毛细管执行不锈钢小直径无缝钢管GB/T3090-2000 标准,常备规格和用途 公司产品主要用于: A.医用器械行各种注射针用管 B.汽车工业,天线用管和尾气净化器内用管 C.手机笔用管,电脑微型天线用管 D.各种电子行业,仪表护芯管,模具用套管等 E.笔业用管,不锈钢护芯管 F.食品用品(烧烤用管) G.各种珠宝饰品用管 H.渔具用管,钟表配件,生耳通子母通**管 材质分析:采用SUS304、304L、316、316L、321等牌号不锈钢带冷成型ya弧焊接工艺及国际领的游动内芯拉拔技术。生产过程执行不锈钢小直径无缝钢管 国家标准(GB) GB/T3090-2000 标准,可根据客户要求需要控制管内外光洁度,外径、直径及壁厚公差,研磨抛光加工,线切割。
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液压(气动)缸筒用高精度冷拔管经过国内各生产厂家十几年的生产研究,已经在我国液压(气动)行业发挥出越来越大的作用,然而,由于缸筒用管内孔质量要求较高,冷拔管只有在珩磨后才能满足要求,所以,精密管,冷拔时予留的珩磨量大小对于提高珩磨机的生产效率、降低生产成本非常关键。为此,我们对冷拔管的内壁表面质量进行了专题的分析研究。
1、冷拔管的内壁表面缺陷
高精度冷拔管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9~H10,只有如此才能保证珩磨后达到H7~H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外,冷拔管内表面质量是另一关键点,冷拔管内表面缺陷经国内A厂实测数据分类,主要有3种。
1.1.麻点
冷拔管经粗珩后,可以发现其表面由许多凹点状缺陷,此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度,对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的,一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕,必须有**过此划痕深度的珩磨余量,才可能磨去此种缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔管在生产时,固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的,所以,冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外,有些热轧管、同管壁厚差较大,冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象,容易产生冷拔管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同,如果磨削量较小,此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
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GB/T3639精密无缝钢管
分类
精密无缝钢管,精密液压无缝钢管,冷拔精密无缝钢管,冷轧精密无缝钢管,高精密无缝钢管,精密光亮无缝钢管。
主要品种
DIN/EN 系列高精度精密光亮无缝钢管、液压系统**钢管、汽车制造**钢管
主要标准
DIN2391, DIN2445, EN10305, GB/T 3639 GB 8713..........
主要材质
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
主要交货状态
NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
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