榆林42crmo无缝管-聊城铭新存无缝钢管(在线咨询)

42crmo无缝管的表面缺陷

1. 内表面缺陷的分析

42crmo无缝管内壁表面缺陷主要是麻点，占87%；其它两种缺陷仅占13%。而且划伤与不圆可以通过改变冷拔工艺进行改善，甚至可以达到杜绝，而麻点缺陷是热轧管本身就存在的，无法在冷拔时消除。随着生产工艺的逐步成熟，麻点已经成为影响冷拔管内壁表面缺陷的致命伤，加强对麻点缺陷的分析研究，减少麻点缺陷是提高缸筒成材率的主要措施。

2. 麻点缺陷的检验、分析

（1）热轧管

选择国内B厂生产的27SiMn热轧管Ф114×10，酸洗后钢管内壁存在的细密麻点经体视显微镜放大观察，此麻点为内壁光滑的大小深度不一的圆坑。坑外形基本上近似圆形（尺寸见表2），有的稍椭圆，坑的内壁与底部光滑，42crmo无缝管，未见明显的氧化铁皮与非金属夹杂（照片1）。

（2） 冷拔管

上述热轧管经30%的减壁冷拔后，规格为Ф114×7，观察发现，钢管内壁布满黑色麻点，其外口的形状基本上为拉长的椭圆形，边缘不光滑，长轴沿拔制方向（尺寸见表2）。坑的底部可见不同结晶面的金属光泽，未见氧化铁皮与非金属夹杂（照片2）。

表2 麻点外口尺寸

钢管类型 麻点外口尺寸（长轴×短轴），mm

热轧管 0.62×0.52、Ф0.57、Ф0.48、Ф0.28、Ф0.12

42crmo无缝管 1.2×0.69、1.02×0.49、1×0.49、0.94×0.69、0.66×0.42

注：观察面积20×10mm2，按大、中、小类型挑选典型测量点5点。

（1）42crmo无缝管直接加工成缸筒，质量无法保证，加工余量留0.2mm（壁厚）珩磨量，磨后再加工使用。

（2）42crmo无缝管内孔麻点缺陷是影响缸筒内孔表面质量的主要原因。

（3）麻点缺陷是由热轧管产生的，冷拔可以减小缺陷深度却无法消除该缺陷。

（4）采取加大冷拔变形量、优选热轧管坯料、对热轧管内孔进行缺陷清理，可以提高42crmo无缝管内壁表面质量，减小珩磨余量，降低珩磨成本，提高珩磨生产效率。

42crmo无缝管产品的钢种与品种规格较为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，42crmo无缝管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。

42crmo无缝管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。

42crmo无缝管按纵断面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管。